Η εφαρμογή υλικών PEEK σε 3D εκτύπωση
2021-05-28
Τα μηχανολογικά πλαστικά έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών λόγω της καλής τους αντοχής, της αντοχής στις καιρικές συνθήκες και της θερμικής σταθερότητας, ειδικά για την παρασκευή βιομηχανικών προϊόντων. Ως εκ τούτου, τα πλαστικά μηχανικής έχουν γίνει τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμεναΤρισδιάστατα υλικά εκτύπωσης, ειδικά ακρυλονιτρίλιο-βουταδιένιο. -Στυρενικό συμπολυμερές (ABS), πολυαμίδιο (PA), πολυανθρακικό (PC), πολυφαινυλοσουλφόνη (PPSF), πολυαιθερικός αιθέρας κετόνη (PEEK) κ.λπ. χρησιμοποιούνται συχνότερα.
Διαφορετική από την παραδοσιακή χύτευση με έγχυση, η τεχνολογία εκτύπωσης 3D θέτει υψηλότερες απαιτήσεις για την απόδοση και την εφαρμογή των πλαστικών υλικών. Η πιο βασική απαίτηση είναι η ρευστότητα μετά την τήξη, την υγροποίηση ή τη σκόνη. Αφού σχηματιστεί η εκτύπωση 3D, στερεοποιείται, πολυμερίζεται, Μετά τη σκλήρυνση, έχει καλή αντοχή και ειδική λειτουργικότητα.
Προς το παρόν, σχεδόν όλα τα πλαστικά γενικής χρήσης μπορούν να εφαρμοστούν στην εκτύπωση 3D, αλλά λόγω των διαφορών στα χαρακτηριστικά κάθε πλαστικού, επηρεάζεται η διαδικασία εκτύπωσης 3D και η απόδοση του προϊόντος.
Προς το παρόν, οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την εφαρμογή πλαστικών υλικών στην τρισδιάστατη εκτύπωση είναι: υψηλή θερμοκρασία εκτύπωσης, κακή ρευστότητα υλικού, με αποτέλεσμα πτητικά εξαρτήματα στο περιβάλλον εργασίας, εύκολη απόφραξη του ακροφυσίου εκτύπωσης, επηρεάζοντας την ακρίβεια του προϊόντος. τα συνηθισμένα πλαστικά έχουν χαμηλή αντοχή και πολύ στενό εύρος προσαρμογής. Το πλαστικό πρέπει να ενισχυθεί. η ομοιομορφία ψύξης είναι κακή, η διαμόρφωση είναι αργή και είναι εύκολο να προκληθεί συρρίκνωση και παραμόρφωση του προϊόντος. η έλλειψη λειτουργικών και έξυπνων εφαρμογών.
Το κλειδί για τη βιομηχανία εκτύπωσης 3D είναι τα υλικά. Ως το πιο ώριμο υλικό για εκτύπωση 3D, τα πλαστικά υλικά εξακολουθούν να έχουν πολλά προβλήματα: επηρεάζονται από την αντοχή των πλαστικών, τα πλαστικά υλικά έχουν περιορισμένα πεδία εφαρμογής και οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του τελικού προϊόντος είναι φτωχές. απαιτούνται επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας και χαμηλή θερμοκρασία. Κακή ρευστότητα, αργή σκλήρυνση, εύκολη παραμόρφωση, χαμηλή ακρίβεια. έλλειψη επέκτασης πλαστικών στον τομέα των νέων υλικών.
Για το λόγο αυτό, η ανάπτυξη της τεχνολογίας τροποποίησης πλαστικών εκτύπωσης 3D έχει επί του παρόντος κυρίως τις ακόλουθες τέσσερις κατευθύνσεις.
1. Τροποποίηση ρευστότητας
Προκειμένου να πραγματοποιηθεί η τροποποίηση της ροής των πλαστικών, μπορεί να γίνει αναφορά στην τροποποίηση με λιπαντικά. Ωστόσο, η χρήση πάρα πολύ λιπαντικού θα αυξήσει την πτητική περιεκτικότητα και θα αποδυναμώσει την ακαμψία και την αντοχή του προϊόντος. Επομένως, προσθέτοντας σφαιρικό θειικό βάριο υψηλής ακαμψίας, υψηλής ρευστότητας, γυάλινες χάντρες και άλλα ανόργανα υλικά για να καλύψουμε το ελάττωμα της κακής ρευστότητας των πλαστικών. Για πλαστικά πούδρας, η επιφάνεια της σκόνης μπορεί να επικαλυφθεί με ανόργανη σκόνη νιφάδων όπως σκόνη τάλκης και σκόνη μαρμαρυγίας για αύξηση της ρευστότητας. Επιπλέον, μικροσφαίρες μπορούν να σχηματιστούν απευθείας κατά τη διάρκεια της πλαστικής σύνθεσης για να διασφαλιστεί η ρευστότητα.
2. Βελτιωμένη τροποποίηση
Με την ενίσχυση της τροποποίησης, η ακαμψία και η αντοχή του πλαστικού μπορούν να βελτιωθούν. Για παράδειγμα, οι ίνες γυαλιού, οι μεταλλικές ίνες και οι ενισχυμένες με ίνες ξύλου ABS κατασκευάζουν σύνθετα υλικά κατάλληλα για τη διαδικασία απόθεσης τρισδιάστατης τήξης τα κονιοποιημένα πλαστικά είναι συνήθως συντηγμένα με λέιζερ και μπορούν να ενισχυθούν και να τροποποιηθούν συνδυάζοντας μια ποικιλία υλικών, όπως σκόνη νάιλον με ίνες γυαλιού και σκόνη νάιλον από ίνες άνθρακα, μείγμα νάιλον και πολυαιθέρα κετόνης κ.λπ.
3. Γρήγορη στερεοποίηση
Ο χρόνος στερεοποίησης των πλαστικών σχετίζεται στενά με την κρυσταλλικότητα. Προκειμένου να επιταχυνθεί η ταχεία στερεοποίηση και σχηματισμός πλαστικών μετά από τρισδιάστατη απόθεση σύντηξης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν εύλογοι παράγοντες πυρήνωσης για την επιτάχυνση του σχηματισμού και της στερεοποίησης του πλαστικού, και μέταλλα με διαφορετικές θερμικές ικανότητες μπορούν επίσης να αναμιχθούν στο πλαστικό υλικό για να επιταχυνθεί η στερεοποίηση.
4. Λειτουργία
Μέσω λειτουργικής τροποποίησης, μπορεί να επεκταθεί η γκάμα εφαρμογών πλαστικών στον τομέα της τρισδιάστατης εκτύπωσης.
Διαφορετική από την παραδοσιακή χύτευση με έγχυση, η τεχνολογία εκτύπωσης 3D θέτει υψηλότερες απαιτήσεις για την απόδοση και την εφαρμογή των πλαστικών υλικών. Η πιο βασική απαίτηση είναι η ρευστότητα μετά την τήξη, την υγροποίηση ή τη σκόνη. Αφού σχηματιστεί η εκτύπωση 3D, στερεοποιείται, πολυμερίζεται, Μετά τη σκλήρυνση, έχει καλή αντοχή και ειδική λειτουργικότητα.
Προς το παρόν, σχεδόν όλα τα πλαστικά γενικής χρήσης μπορούν να εφαρμοστούν στην εκτύπωση 3D, αλλά λόγω των διαφορών στα χαρακτηριστικά κάθε πλαστικού, επηρεάζεται η διαδικασία εκτύπωσης 3D και η απόδοση του προϊόντος.
Προς το παρόν, οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την εφαρμογή πλαστικών υλικών στην τρισδιάστατη εκτύπωση είναι: υψηλή θερμοκρασία εκτύπωσης, κακή ρευστότητα υλικού, με αποτέλεσμα πτητικά εξαρτήματα στο περιβάλλον εργασίας, εύκολη απόφραξη του ακροφυσίου εκτύπωσης, επηρεάζοντας την ακρίβεια του προϊόντος. τα συνηθισμένα πλαστικά έχουν χαμηλή αντοχή και πολύ στενό εύρος προσαρμογής. Το πλαστικό πρέπει να ενισχυθεί. η ομοιομορφία ψύξης είναι κακή, η διαμόρφωση είναι αργή και είναι εύκολο να προκληθεί συρρίκνωση και παραμόρφωση του προϊόντος. η έλλειψη λειτουργικών και έξυπνων εφαρμογών.
Το κλειδί για τη βιομηχανία εκτύπωσης 3D είναι τα υλικά. Ως το πιο ώριμο υλικό για εκτύπωση 3D, τα πλαστικά υλικά εξακολουθούν να έχουν πολλά προβλήματα: επηρεάζονται από την αντοχή των πλαστικών, τα πλαστικά υλικά έχουν περιορισμένα πεδία εφαρμογής και οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του τελικού προϊόντος είναι φτωχές. απαιτούνται επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας και χαμηλή θερμοκρασία. Κακή ρευστότητα, αργή σκλήρυνση, εύκολη παραμόρφωση, χαμηλή ακρίβεια. έλλειψη επέκτασης πλαστικών στον τομέα των νέων υλικών.
Για το λόγο αυτό, η ανάπτυξη της τεχνολογίας τροποποίησης πλαστικών εκτύπωσης 3D έχει επί του παρόντος κυρίως τις ακόλουθες τέσσερις κατευθύνσεις.
1. Τροποποίηση ρευστότητας
Προκειμένου να πραγματοποιηθεί η τροποποίηση της ροής των πλαστικών, μπορεί να γίνει αναφορά στην τροποποίηση με λιπαντικά. Ωστόσο, η χρήση πάρα πολύ λιπαντικού θα αυξήσει την πτητική περιεκτικότητα και θα αποδυναμώσει την ακαμψία και την αντοχή του προϊόντος. Επομένως, προσθέτοντας σφαιρικό θειικό βάριο υψηλής ακαμψίας, υψηλής ρευστότητας, γυάλινες χάντρες και άλλα ανόργανα υλικά για να καλύψουμε το ελάττωμα της κακής ρευστότητας των πλαστικών. Για πλαστικά πούδρας, η επιφάνεια της σκόνης μπορεί να επικαλυφθεί με ανόργανη σκόνη νιφάδων όπως σκόνη τάλκης και σκόνη μαρμαρυγίας για αύξηση της ρευστότητας. Επιπλέον, μικροσφαίρες μπορούν να σχηματιστούν απευθείας κατά τη διάρκεια της πλαστικής σύνθεσης για να διασφαλιστεί η ρευστότητα.
2. Βελτιωμένη τροποποίηση
Με την ενίσχυση της τροποποίησης, η ακαμψία και η αντοχή του πλαστικού μπορούν να βελτιωθούν. Για παράδειγμα, οι ίνες γυαλιού, οι μεταλλικές ίνες και οι ενισχυμένες με ίνες ξύλου ABS κατασκευάζουν σύνθετα υλικά κατάλληλα για τη διαδικασία απόθεσης τρισδιάστατης τήξης τα κονιοποιημένα πλαστικά είναι συνήθως συντηγμένα με λέιζερ και μπορούν να ενισχυθούν και να τροποποιηθούν συνδυάζοντας μια ποικιλία υλικών, όπως σκόνη νάιλον με ίνες γυαλιού και σκόνη νάιλον από ίνες άνθρακα, μείγμα νάιλον και πολυαιθέρα κετόνης κ.λπ.
3. Γρήγορη στερεοποίηση
Ο χρόνος στερεοποίησης των πλαστικών σχετίζεται στενά με την κρυσταλλικότητα. Προκειμένου να επιταχυνθεί η ταχεία στερεοποίηση και σχηματισμός πλαστικών μετά από τρισδιάστατη απόθεση σύντηξης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν εύλογοι παράγοντες πυρήνωσης για την επιτάχυνση του σχηματισμού και της στερεοποίησης του πλαστικού, και μέταλλα με διαφορετικές θερμικές ικανότητες μπορούν επίσης να αναμιχθούν στο πλαστικό υλικό για να επιταχυνθεί η στερεοποίηση.
4. Λειτουργία
Μέσω λειτουργικής τροποποίησης, μπορεί να επεκταθεί η γκάμα εφαρμογών πλαστικών στον τομέα της τρισδιάστατης εκτύπωσης.
Προηγούμενος:ΟΧΙ
